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簡要描述:AIRTAC調(diào)壓過濾器,亞德客調(diào)壓過濾器過濾器測試原理起泡點法測試原理:當濾膜和濾芯用一定的溶液*浸潤,然后通過氣源在一側(cè)加壓(我們儀器里面有進氣控制系統(tǒng),可以穩(wěn)定壓力,調(diào)節(jié)進氣),隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側(cè)放出,表現(xiàn)膜一側(cè)出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡,通過儀器判斷出對應(yīng)的壓力值就是泡點。 ※ 擴散流法測試原理:擴散流測試是指當氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時,這時還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為
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AIRTAC調(diào)壓過濾器,亞德客調(diào)壓過濾器
盤式過濾器是由過濾單元組成應(yīng)用在過濾系統(tǒng)中的裝置。 盤式過濾器由過濾單元并列組合而成,其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強塑料濾盤構(gòu)成。過濾時污水從外側(cè)進入,相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來;反沖洗時水自環(huán)狀濾盤內(nèi)部流向外側(cè),將截留在濾盤上的污物沖洗下來,經(jīng)排污口排出。 盤片在單元內(nèi)為緊密壓實疊加在一起,上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。原水通過過濾單元時由外向內(nèi)流動,大于溝槽的雜質(zhì)會被攔截在外部。 盤式過濾器的部件是疊放在一起的塑料濾盤,濾盤上有特制的溝槽或棱,相鄰濾盤上的溝槽或棱構(gòu)成一定尺寸的通道,粒徑大于通道尺寸的懸浮物均被攔截下來,達到過濾效果。該產(chǎn)品在很大程度上可以取代砂濾器等傳統(tǒng)的機械過濾裝置,其、水電耗遠低于其他產(chǎn)品。 盤式過濾器在濾盤兩面設(shè)計了不同結(jié)構(gòu)的棱,這些棱疊加在一起構(gòu)成攔截面,其中曲線棱主要起到攔截并貯存懸浮物的作用,采用外側(cè)略大的敞口設(shè)計可以反沖洗時無需松開濾盤,在水壓較低時也能達到*的反沖洗效果;環(huán)狀棱邊確定過濾精度,構(gòu)成水的通道,濾盤可以提供高達5μ的過濾精度。 原水進入兩層濾盤中間時,順曲線棱向盤內(nèi)流動,但是仔細觀察無法直接進入。這時起過濾攔截作用的是環(huán)形棱,小于環(huán)形棱溝槽尺寸的雜質(zhì)可以沿環(huán)形棱進入與內(nèi)部相通的曲線棱,大的雜質(zhì)被攔截下來。 濾盤的*結(jié)構(gòu)還使將污物沖出的反沖洗過程更加簡單和容易,而不需要復(fù)雜的馬達和驅(qū)動器等機構(gòu),簡單的水流即可足以將污物沖出濾芯。這種優(yōu)異減少了過濾器的反沖洗時間;同時由于污物不僅貯存在濾盤組與外殼之間,更多地可以貯存在濾盤組內(nèi)部,所以過濾器可以容納更多的污物
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AIRTAC調(diào)壓過濾器,亞德客調(diào)壓過濾器
管路過濾器 雙筒過濾器 高壓過濾器 上面說的應(yīng)該是網(wǎng)式過濾器,其實過濾器還有很多種,譬如疊片過濾器、砂濾器、碳濾器等等,主要原理都是利用過濾介質(zhì)的孔徑截留比介質(zhì)孔徑更小的物質(zhì),當然有的過濾介質(zhì)還具有吸附等特殊效果。大多過濾器反洗也沒有那么麻煩,只要用清水從過濾出水的一端導(dǎo)入逆向反沖洗過濾器中的介質(zhì)就可以達到很好反洗效果。
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液壓油過濾器:主要運用在油過濾,包含吸油過濾器,回油過濾器,管路過濾器等。 食品用過濾器:粉塵過濾器,空氣過濾器,初中高效過濾器。 醫(yī)藥用過濾器:藥液過濾器,呼吸過濾器,血液過濾器,細菌過濾器。
濾油器分類
液壓系統(tǒng)中的過濾器稱為濾油器,詳細資料請參見詞條:濾油器 液壓油中往往含有顆粒狀雜質(zhì),會造成液壓元件相對運動表面的磨損、滑閥卡滯、節(jié)流孔口堵塞,使系統(tǒng)工作可靠性大為降低。在系統(tǒng)中安裝一定精度的濾油器,是按濾芯的材料和結(jié)構(gòu)形式,濾油器可分為網(wǎng)式、線隙式,紙質(zhì)濾芯式、燒結(jié)式濾油器及磁性濾油器等。按濾油器安放的位置不同,還可以分為吸濾器,壓濾器和回油濾油器,考慮到泵的自吸,吸油濾油器多為粗濾器。 ?。?)網(wǎng)式濾油器 網(wǎng)式濾油器,其濾芯以銅網(wǎng)為過濾材料,在周圍開有很多孔的塑料或金屬筒形骨架上,包著一層或兩層銅絲網(wǎng),其過濾精度取決于銅網(wǎng)層數(shù)和網(wǎng)孔的大小。這種濾油器結(jié)構(gòu)簡單,通流能力大,清洗方便,但過濾精度低,一般用于液壓泵的吸油口。 (2)線隙式濾油器 線隙式濾油器,用鋼線或鋁線密繞在筒形骨架的外部來組成濾芯,依靠銅絲間的微小間隙濾除混入液體中的雜質(zhì)。其結(jié)構(gòu)簡單,通流能力大,過濾精度比網(wǎng)式濾油器高,但不易清洗,多為回油濾油器。 (3)紙質(zhì)濾油器 紙質(zhì)濾油器,其濾芯為平紋或波紋的酚醛樹脂或木漿微孔濾紙制成的紙芯,將紙芯圍繞在帶孔的鍍錫鐵做成的骨架上,以增大強度。為增加過濾面積,紙芯一般做成折疊形。其過濾精度較高,一般用于油液的精過濾,但堵塞后無法清洗,須經(jīng)常更換濾芯。 ?。?)燒結(jié)式濾油器 燒結(jié)式濾油器,其濾芯用金屬粉末燒結(jié)而成,利用顆粒間的微孔來擋住油液中的雜質(zhì)通過。其濾芯能承受高壓,抗腐蝕性好,過濾精度高,適用于要求精濾的高壓、高溫液壓系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)正常工作的必要手段。 油器按其過濾精度(濾去雜質(zhì)的顆粒大?。┑牟煌?,有粗過濾器、普通過濾器、過濾器和特精過濾器四種,它們分別能濾去大于100μm、10~100μm、5~10μm和1~5μm大小的雜質(zhì)。
本段選擇濾油器要點
選用濾油器時,要考慮下列幾點: ?。?)過濾精度應(yīng)滿足預(yù)定要求。 (2)能在較長時間內(nèi)保持足夠的通流能力。 (3)濾芯具有足夠的強度,不因液壓的作用而損壞。 ?。?)濾芯抗腐蝕好,能在規(guī)定的溫度下持久地工作。 ?。?)濾芯清洗或更換簡便。 因此,濾油器應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求,按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。
本段安裝濾油器注意事項
安裝濾油器在液壓系統(tǒng)中的安裝位置通常有以下幾種: ?。?)要裝在泵的吸油口處: 泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器,目的是濾去較大的雜質(zhì)微粒以保護液壓泵,此外濾油器的過濾能力應(yīng)為泵流量的兩倍以上,壓力損失小于0.02MPa。 ?。?)安裝在泵的出口油路上: 此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應(yīng)為10~15μm,且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力,壓力降應(yīng)小于0.35MPa。同時應(yīng)安裝 安全閥以防濾油器堵塞。 (3)安裝在系統(tǒng)的回油路上:這種安裝起間接過濾作用。一般與過濾器并連安裝一背壓閥,當過濾器堵塞達到一定壓力值時,背壓閥打開。 ?。?)安裝在系統(tǒng)分支油路上。 ?。?)單獨過濾系統(tǒng):大型液壓系統(tǒng)可專設(shè)一液壓泵和濾油器組成獨立過濾回路。 液壓系統(tǒng)中除了整個系統(tǒng)所需的濾油器外,還常常在一些重要元件(如伺服閥、節(jié)流閥等)的前面單獨安裝一個的精濾油器來確保它們的正常工作。
其他類型的過濾器
用于過濾器實驗臺上面,這種試驗臺在試驗前都要對系統(tǒng)嚴格凈化,因此試驗系統(tǒng)和為試驗系統(tǒng)的污染注入系統(tǒng)都需配有過濾器,這中過濾器和被試驗的過濾器是兩回事兒,它的精度要求,污物容納量要求要比被試驗的過濾器精度高,為區(qū)別同一試驗系統(tǒng)中的兩類過濾器,這種過濾器稱為試驗臺過濾器,被試驗的過濾器稱為被試過濾器。
過濾器選型的一般原則:
進出口通徑: 原則上過濾器的進出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進口通徑,一般與進口管路口徑*。 2、公稱壓力: 按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等。 3、孔目數(shù)的選擇: 主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。 4、過濾器材質(zhì): 過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。 5、過濾器阻力損失計算 水用過濾器,在一般計算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpa
Y型過濾器
Y型過濾器(水過濾器)屬于管道粗過濾器系列,也可用于氣體或其他介質(zhì)大顆粒物過濾,安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì),使機器設(shè)備(包括壓縮機、泵等)、儀表能正常工作和運轉(zhuǎn),達到穩(wěn)定工藝過程,安全生產(chǎn)的作用。Y型過濾器(水過濾器)具有制作簡單、安裝清洗方便、納污量大等。
過濾器測試原理
起泡點法測試原理:當濾膜和濾芯用一定的溶液*浸潤,然后通過氣源在一側(cè)加壓(我們儀器里面有進氣控制系統(tǒng),可以穩(wěn)定壓力,調(diào)節(jié)進氣),隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側(cè)放出,表現(xiàn)膜一側(cè)出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡,通過儀器判斷出對應(yīng)的壓力值就是泡點。 ※ 擴散流法測試原理:擴散流測試是指當氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時,這時還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴散流。 ※ 為什么擴散流的方法更好:起泡點值只是一個定性的值,從開始起泡到zui后的群起泡是一個比較長的過程,不能準確的定量。而測量擴散流值是一個定量值,不但能準確的確定過濾器的完整性,而且還能反應(yīng)出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題,這也就是為什么現(xiàn)在外都用擴散流法測試完整性的原因。 ※ 水侵入法測試原理:水侵入法于疏水性濾芯的測試,疏水性膜抗拒水,孔徑越小,把水擠入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下,測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。
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