ASCO電磁閥的試驗(yàn)和檢驗(yàn)

　　ASCO電磁閥是管道中重要的機(jī)械產(chǎn)品，是控制著管道中的介質(zhì)，所以閥門有著十分的重要性。每臺(tái)閥門由設(shè)計(jì)到制造是一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的過(guò)程，在出廠前還必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，不合格的閥門產(chǎn)品部允許出廠。

　　1 在閥門制造廠內(nèi)檢查

　　買方將在定單中規(guī)定要在閥門制造廠內(nèi)檢查閥門并目睹閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn).在執(zhí)行購(gòu)貨合同期間，買方檢查員可隨時(shí)進(jìn)入制造廠內(nèi)與閥門制造有關(guān)的任何部門。

　　2 在閥門制造廠外檢查

　　當(dāng)買方規(guī)定，檢查包括在閥門制造廠外制造的殼體部件時(shí)，這些部件應(yīng)在其制造地接受買方檢查。

　　3 檢查通知

　　當(dāng)規(guī)定由買方檢查時(shí)，閥門制造廠應(yīng)在進(jìn)行需要的閥門試驗(yàn)和規(guī)定的補(bǔ)充檢查或檢驗(yàn)前5個(gè)工作日，按定單中所列地址通知買方。如需要廠外檢查時(shí)，閥門制造廠也應(yīng)提前5個(gè)工作日通知買方在何時(shí)、何地可對(duì)在閥門制造廠外制造的殼體部件進(jìn)行檢查。

　　4 檢查范圍

　　檢查范圍可在定單中規(guī)定，除另有說(shuō)明外，檢查應(yīng)限于下述各項(xiàng).

　　a、在裝配過(guò)程中對(duì)閥門進(jìn)行檢查，以符合定單中的規(guī)定。檢查可包括使用規(guī)定的無(wú)損檢驗(yàn)方法。

　　b、現(xiàn)場(chǎng)目睹需要的和規(guī)定任選的壓力試驗(yàn)和檢驗(yàn)。

　　C、現(xiàn)場(chǎng)目睹任何補(bǔ)充檢驗(yàn)(見(jiàn)2.6節(jié))。

　　d、審查加工記錄和無(wú)損檢驗(yàn)記錄(包括規(guī)定的射線檢驗(yàn)記錄)。

　　5 檢驗(yàn)

　　1.閥門制造廠應(yīng)對(duì)所有的閥體、閥蓋和密封件的鑄件進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，以符合閥MSSSP一55的規(guī)定。

　　2.閥門制造廠應(yīng)對(duì)每臺(tái)閥門進(jìn)行檢驗(yàn)，以符合本標(biāo)準(zhǔn)和引用的采購(gòu)規(guī)范(如，APl 600，見(jiàn)1.2.2節(jié)).

　　3.所有的檢驗(yàn)均應(yīng)按根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)編制的書面程序進(jìn)行。

　　6 補(bǔ)充檢驗(yàn)

　　各種補(bǔ)充檢驗(yàn)僅在定單中規(guī)定時(shí)，并僅在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行。鑄鋼件或鍛鋼件的磁粉檢驗(yàn)、射線檢驗(yàn)、液體滲透檢驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)應(yīng)符合ASME Bl6.34第8章或買方自己的程序和驗(yàn)收準(zhǔn)則，如有這樣的規(guī)定。這些檢驗(yàn)應(yīng)在買方檢查員現(xiàn)場(chǎng)目睹的情況下，由閥門制造廠進(jìn)行。

　　7壓力試驗(yàn)

　　(1).試驗(yàn)地點(diǎn)

　　壓力試驗(yàn)應(yīng)由閥門制造廠在閥門制造廠內(nèi)進(jìn)行。

　　(2).試驗(yàn)設(shè)備

　　閥門制造廠用于進(jìn)行需要的壓力試驗(yàn)的設(shè)備不應(yīng)施加影響閥座密封的外力。如使用了端部夾緊試驗(yàn)裝置，閥門制造廠應(yīng)能證實(shí)該試驗(yàn)裝置不影響被試驗(yàn)閥門的密封性能。端部夾緊裝置適用于裝配在配合法蘭間的閥門，如：對(duì)夾式止回閥和對(duì)夾式蝶閥。

　　(3).需要的試驗(yàn)

　　1.每臺(tái)閥門應(yīng)按根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)編制的書面程序進(jìn)行表1一A或表1一B所列的壓力試驗(yàn)。

　　2.除非定單中另有說(shuō)明，對(duì)具有上密封性能的閥門其上密封試驗(yàn)可為高壓試驗(yàn)或低壓試驗(yàn)由制造廠選擇。

　　3.規(guī)格小于等于NPS 4壓力額定值小于等于ASME 1500磅級(jí)的閥門和規(guī)格大于NP5 4壓力額定值小于等于AsME 600磅級(jí)的閥門應(yīng)按表l—A進(jìn)行試驗(yàn)。

　　4.規(guī)格小于等于NPS 4壓力額定值大于AsME 1500磅級(jí)的閥門和規(guī)格大于NPS 4壓力額定值大于ASME 600磅級(jí)的閥門應(yīng)按表1一B進(jìn)行試驗(yàn)。

　　4.高壓密封試驗(yàn)

　　如表1—A和表1一B所示，有幾種類型的閥門需要進(jìn)行高壓密封試驗(yàn).按表1一A和表，一B，一些類型的閥門其高壓密封試驗(yàn)是任選的，但這些閥門仍要求能通過(guò)高壓密封試驗(yàn)(作為閥門密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的試驗(yàn))。

　　5.高壓氣體殼體試驗(yàn)

　　當(dāng)定單中規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行高壓氣體殼體試驗(yàn).高壓氣體殼體試驗(yàn)應(yīng)在液壓殼體試驗(yàn)之后進(jìn)行，并要有相應(yīng)的安全防護(hù)措施，氣體殼體試驗(yàn)壓力應(yīng)是100下(30℃)時(shí)大許用壓力的110%或按定單中的規(guī)定，不允許有可見(jiàn)的泄漏。

　　8.壓力試驗(yàn)方法

　　1.概述

　　1.對(duì)于具有允許應(yīng)急的或補(bǔ)充的向密封面或填料部位注入密封脂這種結(jié)構(gòu)的閥門，在試驗(yàn)時(shí)，注入系統(tǒng)應(yīng)是空的和不起作用的，油封式旋塞閥除外。

　　2.當(dāng)液體作為試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，閥門內(nèi)應(yīng)基本上沒(méi)有空氣。

　　3.要求的保護(hù)涂層，如油漆，可能掩蓋表面缺陷。在檢查和壓力試驗(yàn)前，任何表面不應(yīng)有這類涂層(磷化處理或類似的化學(xué)處理用于保護(hù)閥門表面是允許的，甚至可在試驗(yàn)前進(jìn)行，只要這類處理不掩蓋氣孔等缺陷)。

　　4.當(dāng)進(jìn)行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗(yàn)時(shí)，閥門制造廠應(yīng)采用這樣的試驗(yàn)方法，在閥座和閥蓋間的閥體腔內(nèi)注滿介質(zhì)并加壓。這樣能確保不至由于在試驗(yàn)中逐漸向上述部位充注介質(zhì)和加壓而使密封面的泄漏未被察覺(jué)。

　　5.當(dāng)進(jìn)行閥門密封試驗(yàn)時(shí)，閥門制造廠的試驗(yàn)方法應(yīng)能確保不使用過(guò)大的力來(lái)關(guān)閉閥門.所施加的關(guān)閉力可在MSSSP--91的適當(dāng)數(shù)值中確定，但在任何情況下這個(gè)力不能超過(guò)閥門制造廠公布的值。

　　2.殼體試驗(yàn)

　　除4.3.2節(jié)所列的情況外，殼體試驗(yàn)應(yīng)是向已裝好的閥門內(nèi)加壓.此時(shí)，閥門的兩端封閉，閥門部分開(kāi)啟，除波紋管密封閥門外，填料壓蓋壓緊到足以保持試驗(yàn)壓力，這樣也試驗(yàn)了填料函.不可調(diào)節(jié)的軸密割(O形圈、單墊圈等)在殼體試驗(yàn)中應(yīng)無(wú)泄漏。

　　3.上密封試驗(yàn)

　　1.所有具有上密封性能的閥門都應(yīng)進(jìn)行上密封試驗(yàn)，波紋管密封閥門除外.進(jìn)行試驗(yàn)應(yīng)是向已裝好的閥門內(nèi)加壓，此時(shí)，閥門兩端封閉，填料壓蓋松開(kāi).上密封試驗(yàn)可緊接在殼體試驗(yàn)之后進(jìn)行，上密封試驗(yàn)后應(yīng)重新壓緊填料壓蓋.閥門制造廠不應(yīng)把閥門上密封試驗(yàn)的成功通過(guò)，作為推薦閥門在帶壓時(shí)可裝入或更換填料。

　　2.經(jīng)買方與閥門制造廠商定，當(dāng)使用容積儀檢測(cè)殼體和上密封的泄漏時(shí)，上密封試驗(yàn)與殼體試驗(yàn)可合并進(jìn)行.這樣試驗(yàn)時(shí)，填料應(yīng)放松.閥門制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)證實(shí)該閥門在100T(38c)的額定壓力下填料無(wú)泄漏。

　　4.低壓密封試驗(yàn)

　　1.進(jìn)行低壓密封試驗(yàn)時(shí)，密封面應(yīng)保持干凈，無(wú)油、無(wú)油脂和密封脂.如需防止擦傷，可在密封面上涂一層不重于煤油的油膜。本節(jié)要求不適用于以潤(rùn)滑抽起主要密封作用的閥門(如，油封式旋塞閥)。

　　2.低壓密封試驗(yàn)應(yīng)按下列方法之一進(jìn)行。

　　a.對(duì)于設(shè)計(jì)為雙向密封的閥門(截?cái)嘁慌欧艃捎瞄y和截止閥除外)，應(yīng)輪流在關(guān)閉閥門的每一端加壓，另一端敞開(kāi)通向大氣，以在敞開(kāi)端檢查密封面的泄漏。對(duì)于截止閥，應(yīng)在閥瓣下面受壓方向加壓。

　　對(duì)于設(shè)計(jì)為僅單向密封的井有這樣標(biāo)記的閥門，應(yīng)僅在進(jìn)口端加壓。對(duì)于止回閥.應(yīng)在出口端加壓。閥座、閥座圈背后或通過(guò)閥瓣的任何泄漏應(yīng)在閥門的敞口端進(jìn)行檢查，用水封住或用肥皂水或類似溶液涂抹密封處(閥瓣、閥座和閥座密封圈背后)，ASCO電磁閥觀察從此處冒出的氣泡。此外，經(jīng)買方與制造廠商定，可使用排水集氣裝置檢漏，只要可測(cè)的泄漏事與表s給出的值相當(dāng).只有在買方同意時(shí)，方可對(duì)規(guī)格大于NPS 2的閥門使用氣泡檢測(cè)法。

　　b.對(duì)于ASCO電磁閥排放兩用閥，應(yīng)通過(guò)閥門孔口依次向關(guān)閉閥門的每一端加壓.進(jìn)入閥座間閥腔的泄漏應(yīng)在填料函處(此時(shí)，未裝填料)或通過(guò)閥座間的排放孔檢查.進(jìn)行閥門試驗(yàn)時(shí)，閥桿應(yīng)處于垂直向上的位置.密封處的泄漏率不應(yīng)超過(guò)表5的規(guī)定。

　　注，對(duì)于楔式單閘板(剛性或彈性的)閘閥，將試壓空氣或氣體封閉在兩密封副間的體腔內(nèi)，然后用水封住或用肥皂水或類似溶液涂抹密封處進(jìn)行檢漏，這種低壓密封試驗(yàn)方法是不被認(rèn)可的。